润滑系统润滑系统是机床的重要部分。必须加入清洁优质润滑油。机床试车应用点动润滑按钮，待润滑油充分后，方可试车。向润滑油箱内灌注润滑油，查看润滑油液面，待液面达到最高点时，完成灌注。导轨润滑油推荐型号为N32。注油孔滤网每3个月清洗一次。液压系统液压系统是保证机床稳定性和安全性的关键。必须加入优质清洁液压油。必须从液压箱注油口注入液压油。观察... 查看全文

HTC36系列超高附加值的全机能数控车床更宜人更高效更可靠采用整体式斜床身、整体式套筒主轴、高刚性尾座、整体式外防护以及独立式内防护系统，是一款具有高品质、高可靠性、超高性价比的全机能卧式数控车床。机床特点可旋转操作面板，操作更便利更舒适液压阀组安装在防护上侧，更利于监控和调节加大的开门空间和视窗，更利于操作和观察主轴中心距操作人员的距离仅350mm，装卡操…… 查看全文

感谢您使用沈阳机床产品。在您安装设备之前，请详细阅读《安装指南》，对机床的正确安装和使用提供帮助。机床安装环境要求机床应安装在具有避雷装置的厂房区内。环境温度:5-40℃，温差不得超过5℃/12h。湿度：当最高温度为40℃，相对湿度不超过50%。海拔高度：1000m以下。大气压强：92kPa～106kPa。大气环境：没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。辐射…… 查看全文

1、日本FANUC数控系统日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。（1）高可靠性的PowerMate0系列用于控制2轴的小型车床，取代步进电动机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT/MDI，也可配性能/价格比高的DPL/MDI。（2…… 查看全文

新CAK机床号，编号规则，由七部分组成：产品线代码+产品代码+年份+流水号（5位）+数控系统代码+防护代码+床头代码。如J31600001GBS:J（经济线代码）+3（产品代码）+16（年份）+00001（流水号）+G（数控系统代码）+B（防护代码）+S（手动）第一部分，产品线代码J，代表经济型数控车床产品线，P代表品种型产品线。第二部分，产品代码根据不同产…… 查看全文

EBC110卧式数控铣镗床结构特点·床身整体铸造，增加中间支撑·X、Y轴采用进口滚柱直线导轨，Z轴采用大截面滑动导轨·X、Y、Z轴丝杠采用进口品牌，三轴配德国减速机·主电机通过德国ZF减速机与主轴直联·主电机通过德国ZF减速机与主轴直联·横梁导轨阶梯布置，提高切削刚性及承载能力典型零件模具、工程机械零件、高压开关零件、箱体、阀体技术参数EBC110(EBC1…… 查看全文

FANUC的α、β系列的电机本质上有什么区别1、内置在电机中的标准串行编码器提供高反馈精度，α系列每转64K，而β系列每转32K（α系列的反馈精度远远高于β系列）2、α系列的编码器分辨率1600万/转，β系列的编码器分辨率12.8万/转。3、α系列具有高精度电流检测功能的伺服放大器4、α系列的扭距也是远远大于β系列5、防护等级α系列高于β系列6、β系列... 查看全文

●中国机床工具行业·剖析与思考在经济的发展、国家政策大力支持、上下游产业振兴等背景下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，尤其是高档数控机床将迎来更大的市场空间，未来3~5年，我国数控机床行业市场增长率将达到12%左右。这必将带动我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也无疑为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的…… 查看全文

刀具断屑可靠与否，对正常生产与操作者安全都有着重大影响。在切削加工中，崩碎切屑会飞溅伤人，并易研损机床；而长条带状切屑会缠绕在工件或刀具上，易刮伤工件，引发刀具破损，甚至影响工人安全。对于数控机床(加工中心)等自动化加工机床，由于其刀具数量较多，刀架与刀具联系密切，断屑问题就显得更为重要，只要其中—把刀断屑不可靠，就可能破坏机床的自动循环，甚至破坏整条自动线…… 查看全文

【文章摘自：机械设备论坛】滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件，它是一种精密、高效率、高刚度、高寿命且节能省电的先进传动元件，可将电动机的旋转运动转化为工作台的直线运动,因此广泛应用在机械制造，特别是数控机床及加工中心上，为主机的高效高速化提供了良好的条件。随着数控机床和加工中心工作精度要求的日益提高，滚珠丝杠副的高精度化成为发展的必然趋…… 查看全文

刀具磨损是切削加工中最基本的问题之一。了解刀具磨损的情况和原因，可以帮助刀具制造商以及用户延长数控刀具寿命。现在的数控刀具都会采用涂层技术（包括采用新的合金元素），这进一步有效的延长了刀具的使用寿命，同时可以显著提高生产率。一、刀具磨损机理介绍：在金属切削加工中，产生的热量和摩擦是能量的表现形式。由很高的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦…… 查看全文

014-06-08金属加工一、引言在数控铣床切削加工过程中，造成加工误差的原因很多，刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素，它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小形状误差和被加工表面的几何形状精度。在实际切削中，刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨损不均匀度及多齿刀具的切削过程特性。刀具径向跳动越大，刀具的加工状态越不稳定的，越影响…… 查看全文

从2011年下半年开始，中国机床市场需求增势明显趋缓，新增订单急剧下滑，经济效益状况逐渐趋于严峻，利润持续下降。这一现象的出现，反映了中国机床市场供给能力与国内市场需求结构相脱节，即低档产品供过于求，中高端产品的供应能力严重不足。政府和机床行业为应对这一现象，在“十二五”规划中明确提出要转变发展方式、调整产业结构，为机床企业今后的发展指明了方向——精密、高效…… 查看全文

本节课是机床最后一课，如果大家认真掌握了本节课以及之前十六节课的所有内容，那么也就掌握了数控机床保养的全部内容。10、在X轴或Z轴移动时显示“伺服滞后过度”报警连轴器松动。X轴或Z轴上的镶条拧得太紧。滑动面润滑不好（油路堵塞）。11、润滑系统无油或某些润滑点无油油路报警是否工作正常。润滑油箱的油量太少。润滑点端部计量件失效，须换新的计量件。12、液压系统故障…… 查看全文

大家好，本节课，我们来学习关于数控车床尾座的常见故障原因及排除方法，掌握了以下三个知识点，以后不管是尾座主轴不动，还是顶尖振摆过大，又或者是尾座体不能正常移动，我们都能正确处理。7、尾座主轴不动检查尾座主轴的推力，显示推力的压力表值是否正确。检查尾座主轴伸/退的电磁阀工作是否正常。按照尾座主轴伸/退的指令工作的辅助继电器功能是否正常。控制尾座主轴伸/退的速度…… 查看全文